自动绕线机|在使用中常出现的几个问题有四个：平整度-----圈数-----极性-----伤线。自动绕线机断
线的问题在生活当中是常见的，那么究竟是什么原因造成的呢?主要有以下原因：
a. 线桶放置不正确：大桶装线桶底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡住造成，线桶外罩桶口处损坏。
b. 张力设定不良：绕线张力设定过大(绕线时断线)，钩线张力设定过大(挂钩时断线)。
c. 张力机构上弹簧使用不适：弹簧力大绕线时会把线拉断。或者剪线机构不良：线剪断但没夹住，一启动尾线拉掉。
d. 护线套与钩线套位置不对：护线套与钩线套平齐，甚至还短些(护线套推槽或推键磨损严重)。线挂钩后没完全被推出转位时线在钩线套开口处刮断。
e. 钩线摆角行程不对：摆角行程偏小，入线钩子会露出钩线套开口上部线推出会断线或刮伤。摆角行程偏大，入线下一钩子会露出钩线套开口下部线推出会断线或刮伤。(挂钩到绕线位角度设定大.小相关)
f. 程序参数设定不当：绕线到挂钩角度过大，线会拉导线模内，合模线夹住。绕线速度.加速度过快，
分度.钩线速度过快，而且配合不好。
g. 分度变化：转位轴中轴承不良，夹紧机构中平面轴承不良，绕线模具平衡没调好，绕线模具于钩线套中心高没调好(飞叉轴承坏，飞叉主轴轴承档磨损，飞叉皮带轮轴承档磨损造成模具中心调不好)。分度时转子受到外加阻力，位置变化，线绕在钢片上断线。
其中d的解决方法就是：调整护线套与钩线套距离(护线套长度须比钩线套长1-2mm)。
影响圈数有几个因素：
1、机器设置：一个绕组分多段完成时更要小心;无停止慢车也可能有影响;
2、收线手法：
3、机器故障：异常响声、转动不均匀(非设置性的时快时慢)设备问题：
A、机器运行不稳定，有震动摇摆--------------------------------------------设备修理、保养
B、绕线轴与机器主轴不同心，转动时摇摆---------------------------------安装不合理、轴没做好.
C、出线嘴过大，线可在较大范围内自由摆动-------------------------------出线嘴不合适.
D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配，间隙过大，转动时胶壳有晃动----------工具与材料不搭配.
自动绕线机定期维护的内容如下:
①清擦自动绕线机。及时清除自动绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。
②检査和清擦自动绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。
⑤自动绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。
⑦绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。
⑧除了按上述几项内容对自动绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
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