数控自动绕线机是在对旧绕线设备彻底改革的基础上试制成功的。这种自动绕线机出现后，不仅对微电机制造有很大的促进，而且对各种有线圈的电器元件，也同样起很大的促进作用。采用这种自动绕线机不仅能统制微电机上定、转子各种线圈，同时也适用于电器、变压器和仪表线圈的绕制。该自动绕线机在生产上经过两年多来的考验，实践证明，使用方便，很受操作各欢迎。六轴带绞线自动绕线机，在原有的自动绕线机基础改进，大大提高了工作效率，更重要的是，操作者可以连续工作，眼睛毫无疲劳的感觉，劳动强度也大大减轻了，而且排线均匀，整齐，圈数准确。
功能与特点：
1.资料存储段位0-999步序;
2.能高速正反转绕线，绞线装置气缸脱线，稳定性好;
3.圈数准确，精密主轴定位;
4.CNC能监控并显示生产情况;
5.设定简单，操作方便;
6.使用中出现问题资料自动保存。
正确操作好线圈自动绕线机，必需严格按照线圈自动绕线机的安全技术操作规程来操作，具体如下：
一：操作人员必须经过培训后, 掌握线圈自动绕线机的结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。
二：操作前，穿戴好规定的劳保用品，时时要有“安全第一”的思想意识。
三：线圈自动绕线机的危险部分要设置明显警告或禁止标志，除线圈自动绕线机设备专门操作人员外，其他人员不得靠近。
四：开机前应检查各装置是否完好，可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件，如果失效，严禁开机操作，并及时通知专业人员检修。
五: 空载试车，检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠，确认正常后方可进行线圈绕制工作。
六: 操作过程中，要严格按照设备的使用说明书集中精力，专心操作，防止操作错误发生。
七：两人以上操作时，要互相配合，协调一致，有事互相招呼，严禁各行其事。
八：设备出现故障应立即停止操作，关闭电源，并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。
九：绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。
十：使用氩氟焊机时，接地线必须连接可靠，焊接前必须检查冷却水是否正常运行，焊接时穿戴必要的防护用品(手套，口罩，防护目镜等)。
十一：氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。
随着科技的高速发展，现代全自动自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了自动绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就自动绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点：
一、熟悉设备功能和绕线工艺
二、设备附件的设定和数据测定
三、常见功能使用介绍
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对自动绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围。另外在操作全自动自动绕线机过程中，一定要知道如何设置好起绕位置、漆包线规格、绕线宽度三个重要的绕线参数。
具体方法如下：
一、起绕位置的设定
什么是起绕位置?简单的说就是在骨架上开始绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值;操作人员也可以采用人工方式测量，以固定点作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。
二、漆包线规格的设定
我们常见的漆包线有不同的线径，漆包线规格设定是否正确直接会影响到排线的效果，使用不同材质的漆包线需要加不同的线径修正值，铜线不易被拉细，其修正值加0.02左右,铝线在经过绕线设备的张力及过线装置后容易被拉伸,其修正值幅度较大0.02-0.2之间都是允许的。
三、绕线宽度的设定
绕线宽度的理解就是从开始绕线的位置到绕线结束位置之间的距离，通常该值直接反映骨架需要绕线的长度，设定时需要考虑所使用骨架的微小变形量会绕线宽度的影响，应采用综合测量的方法取最小值作为绕线宽度。
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